1. Passi di produzione di palline da tennis
Preparazione delle materie prime: dalla gomma grezza alla vescica
(1) Elaborazione della gomma
Fonte per materia prima: la gomma grezza è modellata, estrusa e riscaldata per formare un blocco di gomma dura.
Mormatura del nucleo: il blocco di gomma viene iniettato in uno stampo emisferico e formato in una vescica emisferica ad alta temperatura e pressione, che sembra una "palla di cioccolato".
(2) Sintesi della vescica
I due emisferi sono legati a una sfera cavata completa incollando ed estrusione, che costituisce il nucleo della palla da tennis.
Processo di "Sonic Popcorn": la vescica è collocata in una canna vibrante e scossa per migliorare l'elasticità e la consistenza.
Avvolgimento della sensazione: abbinamento preciso e legame
(1) Preparazione sentita
La materia prima in feltro (di solito lana o fibra sintetica) viene tagliata in ** "forme ossee per cani" ** (Simile alle bende ovali) e ogni palla richiede due pezzi di avvolgimento in feltro.
Rivestimento adesivo: il feltro è ricoperto di adesivo bianco attraverso un rullo per garantire un legame fermo con la vescica.
(2) Packaging automatizzato
Il braccio robotico si adatta al feltro precisamente alla vescica, quindi pressurizza e lo asciuga in forma liquida per rendere perfettamente la palla del feltro.
Ispezione e imballaggio di qualità
(1) ispezione rigorosa di qualità
Test di rimbalzo: la palla da tennis deve essere eliminata da un'altezza di 2,54 metri e l'altezza di rimbalzo dovrebbe essere compresa tra 1,35-1,47 metri (standard ITF).
Peso e diametro: la sfera di corrispondenza standard pesa 56,7-58,5 grammi e ha un diametro di 6,54-6,86 centimetri.
(2) imballaggio ermetico
La sfera da tennis è sigillata in una lattina pressurizzata per mantenere stabile la pressione dell'aria interna per garantire la freschezza di "fuori dalla lattina".
Viene lasciato in piedi per 5 giorni prima di lasciare la fabbrica per consolidare ulteriormente l'adesivo e testare l'aria.
Innovazione tecnologica: protezione ambientale e tendenze intelligenti
(1) processo ecologico
Il tradizionale liquido di raffreddamento a zinco stearato (dannoso per l'ambiente) è sostituito dalla tecnologia di essiccazione dell'aria per ridurre l'inquinamento.
Tecnologia di laminazione a strati: gli strati di gomma con caratteristiche diverse vengono laminati insieme per migliorare la durata e l'elasticità.
(2) produzione intelligente
Sistema di ispezione della qualità AI: l'ispezione visiva viene utilizzata per rimuovere le sfere non qualificate avvolte in feltro.
Ordinamento automatizzato: braccia robotica Classifica e pacchetto per grado (professionista/amatoriale).
2. Precauzioni per il funzionamento di linea di produzione di tennis
Controllo della qualità delle materie prime
Test delle materie prime in gomma:
Controlla la durezza, l'elasticità e il contenuto di impurità della gomma per garantire che soddisfi gli standard ITF (International Tennis Federation).
Evitare l'uso di gomma inferiore, altrimenti potrebbe far deformare la vescica o la mancanza di elasticità.
Screening del materiale in feltro:
Le fibre di lana/sintetiche devono essere uniformi e prive di grumi, con un errore di spessore di ≤0,1 mm.
Gli adesivi sentiti devono essere non tossici e resistenti alle alte temperature (per evitare di cadere durante la competizione).
Gestione dell'ambiente di produzione
Controllo della temperatura e dell'umidità:
La temperatura dell'officina deve essere mantenuta a 20-25 ℃ e l'umidità al 50% -60% (per prevenire l'ossidazione della gomma o il feltro di diventare umido).
Le alte temperature possono causare l'adesivo per curare prematuramente e basse temperature possono influire sull'elasticità della gomma.
Protezione della polvere e dell'elettricità statica:
L'area di taglio in feltro deve essere dotata di attrezzature per la raccolta della polvere per evitare la deriva della fibra e il legame.
Sono necessarie misure anti-statiche nell'area di lavorazione della gomma (l'elettricità statica può assorbire impurità).
Specifiche operative del processo core
(1) modanatura della vescica a sfera
La temperatura dello stampo deve essere stabile a 160-180 ℃ e la pressione deve essere 8-10 MPA per garantire che la gomma sia completamente vulcanizzata.
Gli emisferi devono essere allineati con precisione durante il legame. Le vesciche a sfera con disallineamento> 0,5 mm devono essere demolite.
(2) avvolgenti
Lo spessore del rivestimento adesivo deve essere uniforme (0,2-0,3 mm). L'applicazione eccessiva farà indurire il feltro.
Dopo aver avvolto, deve essere lasciato curare per 24 ore. Le palline che non sono completamente asciutte non devono entrare nel processo successivo.
(3) modellatura pressurizzata
La pressione dell'aria modellante deve essere controllata a 0,8-1,0 bar. La pressione dell'aria insufficiente causerà la rughe del feltro.
Il tempo di modellatura è di 30-40 minuti. Il superamento di questo tempo può causare invecchiamento in gomma.
Punti chiave di ispezione della qualità
Test di rimbalzo:
Ispezionare casualmente il 10% dei prodotti finiti. I lotti con altezza di rimbalzo non qualificati (<1,35 m o> 1,47 m) devono essere completamente ispezionati.
Ispezione dell'aspetto:
Larghezza della cucitura sentita ≤1mm, niente bara o residui di colla.
Test di tenuta dell'aria:
Vuoto per rilevare se la vescica della palla sta perdendo. Le sfere con un tasso di caduta di pressione di ＞ 5% sono considerate difettose.
Manutenzione e sicurezza delle attrezzature
Manutenzione quotidiana:
Pulire la gomma residua nello stampo e verificare se l'elemento di riscaldamento è invecchiata.
Lubrificare le articolazioni del braccio del robot per evitare che gli inceppamenti influenzino la precisione di avvolgimento.
Funzionamento sicuro:
I lavoratori devono indossare guanti resistenti al taglio (macchina da taglio in feltro) e guanti resistenti al calore (area di vulcanizzazione).
Il pulsante di arresto di emergenza deve essere testato regolarmente per garantire che la produzione possa essere interrotta immediatamente in caso di improvviso guasto.
Protezione ambientale e smaltimento dei rifiuti
Riciclaggio dei rifiuti:
Gli scarti di gomma possono essere frantumati e ri-fusi (il tasso di riciclaggio deve essere ≥90%).
I rifiuti devono essere ordinati ed elaborati e le fibre sintetiche vengono inviate alle istituzioni professionali per il degrado.
Sostanze proibite:
L'uso di coloranti o plastificanti contenenti piombo/cadmio è severamente vietato (in conformità con le norme di portata dell'UE). .
